1、研磨面積大：磨輥和磨環的高度從160mm增加到220mm。

　　2、鏟料量大：采用大鏟刀，最大程度的把物料送進磨輥和磨環中間。

　　3、分級精度高：采用超大型分級渦輪，通過率高，處理風量大。且分級葉輪端面與出粉口端面形成宮式密封，系統不容易形成短路粉，分級精度高，成品粒度在80～625目內任意調整。

　　4、旋風收集器：采用新弄高效旋風收集器，收集效率高達85%以上，比單旋風提高了10%收集效率。

　　5、風機改進：采用高壓風機，風量和風壓增大，大大的提高了氣力輸送能力。

　　6、余風采用布袋收集，無粉塵污染。

　　7、產量高、能耗低：產量在原4R3216磨粉機產量的基礎上提高40%以上。

　　該機結構(附安裝聯接示意圖)主要由主機、分析器、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。工作時，將需要粉碎的物料從主機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離盡力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起的物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾轉面達到粉碎物料的目的。

　　風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流入大旋風收集器，收集后經出粉管排除，即成為成品。風流由大旋風器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下求動，循環風路的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管進入小旋風收集器，氣流夾帶微粉經過收集后，多余氣流再進入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。